Este cadastro tem por objetivo definir os critérios de movimentação de material e controle de estoque para cada produto cadastrado no sistema. Os parâmetros definidos aqui influenciarão no cálculo de MRP, sugestão de compra, conversão das unidades de medida de controle de estoque, entre outros. Portanto este acesso deve ser restrito a usuários capacitados e com autonomia para alterar este tipo de informação.
Pré-Requisitos
Estas são as informações que devem ser previamente cadastradas para realizar este cadastro:
- Cadastro de Produto
- Cadastro de Unidade de Medida
- Cadastro de Conversão de Unidade de Medida
Como definir os parâmetros de controle de material
Para acessar este cadastro, no Menu do sistema acesse PCP > Funções > Estoque. Ao abrir a tela ela estará em branco, clique no campo código e pressione F3 para buscar um produto cadastrado através do help de produto, com duplo clique o item será selecionado e o sistema irá carregar a descrição. Os seguintes critérios podem ser definidos neste cadastro:
- Controla lote: este parâmetro deve ser utilizado quando há necessidade de controlar a rastreabilidade dos produtos, portanto é mais utilizado apenas para produtos diretos;
- Critério de saída: define a ordem de saída dos materiais do estoque quando é feita uma requisição ou uma alimentação para OF.
- FIFO: primeiro que entra é o primeiro que sai, utiliza sempre os lotes mais antigos primeiro.
- FEFO: primeiro que vende é o primeiro que sai, utiliza sempre os lotes com vencimento mais próximo primeiro.
- Estoque Mínimo e Máximo: de acordo com as quantidade de dias informados no cadastro, o sistema irá definir as necessidades de material e sugestão de compra;
- Unidade de Medida: os materiais podem ser armazenados em uma unidade, mas vendidos em outras, desde que seja cadastrada uma conversão para estar unidade em Básico > Funções > Conversão de Unidade de Medida.
- Consumo Diário: este valor é preenchida pelo sistema quando é utilizada a função ATUALIZA CONSUMO MÉDIO, este cálculo é realizado com base no histórico de pedidos faturados ou na previsão da carteira de pedidos em aberto. Ao utilizar esta rotina para calculo de consumo médio, o sistema irá considerar este valor no cálculo do MRP.
- Local Padrão: é o local onde o item será armazenado quando for recebido ou produzido;
- Alimentação: esta opção irá definir como será feita a baixa de estoque desse material:
- Para a OF: ao alimentar uma OF o material ja ficará vinculado automaticamente a esta ordem e fica no ESTOQUE EM PROCESSO, quando a Ordem de Fabricação for Encerrada o material sai do estoque;
- Para o Processo – Consumo no Apontamento: o material vai para o ESTOQUE EM PROCESSO, mas sem vinculo com nenhuma Ordem de Fabricação ainda, ao realizar o apontamento da Ordem de Fabricação é feito o vinculo do material consumido com a OF;
- Para o Processo – Rateio de Consumo: o material vai para o ESTOQUE EM PROCESSO, mas sem vinculo com nenhuma Ordem de Fabricação ainda, quando o usuário informar o sistema que é para fazer o rateio através da função Baixa de Estoque por Rateio, o sistema irá retear a quantidade desse material entre as ordens de fabricação do período desejado.
- Qtd padrão por embalagem: define a quantidade de etiquetas de alimentação vai o sistema deve gerar quando o material sair do almoxarifado para a produção;
- Classe de Inventários: é a classificação deste item seguindo o conceito de curva ABC para análise dos estoques;
